Изделия бетонные огнеупорные
Изделия бетонные огнеупорные предназначены для футеровки глиссажных (подовых) труб, подов печных вагонеток, установки для получения активированного угля, сводов и стен различных тепловых агрегатов, используются в качестве горелочных камней и т.п.
Физико-химические показатели
|
Наименование показателя |
Значение показателя для марок |
||||||||||||||||||||||
|
SL PRECAST 28 CH |
SL PRECAST 28 |
SL PRECAST 43 |
SL PRECAST 44 |
SL PRECAST 45
|
SL PRECAST 50 AN
|
SL PRECAST 52
|
SL PRECAST LC 57
|
SL PRECAST 62 |
SL PRECAST 65 |
SL PRECAST 75 |
SL PRECAST LC 78 |
SL PRECAST ULC 84 |
SL PRECAST 90 |
SL PRECAST 90 THW |
SL PRECAST 93 |
SL PRECAST 95 |
SL PRECAST PC 95 |
SL PRECAST LC 95 |
SL PRECAST PC 96 |
SL PRECAST LC 97 |
SL PRECAST ULC 97 |
SL PRECAST ULC 98 |
|
|
Массовая доля, %: Al2O3,
CaO,
Fe2O3 |
28
-
-
|
28
10 -
|
49
7,20
1,37 |
44 4 1,7 |
49
6,75
1,23
|
62 2,44
1,10
|
57
3,43
1,00 |
65
1,61
1,14 |
68 3,26 0,68 |
67 4,33 0,89 |
77 3,41 0,37 |
78 2 1 |
84 1 1,5 |
90 8 1 |
90 9,0 0,5 |
90 4 0,1 |
93 5 0,2 |
93 5,2 0,07 |
94 2,5 0,1 |
95 4,5 0,3 |
96 2,5 0,3 |
96 1 0,3 |
98 1 0,01 |
|
Предел прочности при сжатии, Н/мм2: после сушки при 110 °С после обжига при 1000 °С
|
15 -
|
15 20
|
69 46
|
60 65 |
60,5 67
|
57 64
|
57,1 79 |
69,2 80
|
75 45 |
81 103 |
115 115 |
90 120 |
60 140 |
30 40 |
57 45 |
90 70 |
60 60 |
92 45 |
65 110 |
30 30 |
35 - |
25 - |
30 30 |
|
Средняя плотность, г/см3 |
1,9±10% |
2,0±10% |
2,279 |
2,2 |
2,290 |
2,57 |
2,304 |
2,444 |
2,583 |
2,500 |
2,790 |
2,8 |
2,8 |
2,7±10% |
2,716 |
3,0±10% |
2,9±10% |
2,826 |
3,0±10% |
2,75±10% |
3,0±10% |
3,1±10% |
3,1 |
|
Остаточные изменения размеров после выдержки 2 ч., %, при температуре 1000 °С |
0,6 при 900 °С |
0,4 |
минус 0,1 |
0,2 при 1000 °С 0,5 при 1300 °С |
минус 0,2 |
0,0 |
минус 0,3 |
минус 0,3 |
минус 0,3 |
минус 0,4 |
0,1 |
0,2 при 1300°С
|
0,1 при 1000 °С 0,5 при 1500 °С |
0,3 |
минус 0,3 |
0,2 |
0,2 |
минус 0,1 |
0,2 |
0,1 |
0,2 |
0,7 |
0,3 при 1000 °С 0,8 при 1500 °С |
|
Теплопроводность, Вт/(м·К), при средней температуре: 200 °С 400 °С 600 °С 800 °С |
- - - - |
0,481 0,629 0,700 0,797 |
0,663 0,846 0,918 0,965 |
0,913 0,866 0,825 0,892 |
0,517 0,727 0,930 1,047 |
0,861 1,087 1,171 1,276 |
0,521 0,777 0,925 1,071 |
0,775 1,183 1,457 1,680 |
0,760 0,959 1,053 1,178 |
0,721 0,832 0,876 0,911 |
0,463 0,757 0,995 1,243 |
1,682 1,632 1,573 1,600 |
1,350 1,277 1,214 1,378 |
0,534 0,689 0,860 0,973 |
0,366 0,483 0,645 0,792 |
0,779 0,994 1,193 1,278 |
0,663 0,923 0,963 1,016 |
0,663 0,923 0,963 1,016 |
0,497 0,830 1,082 1,592 |
0,445 0,653 0,802 0,959 |
- - - - |
- - - - |
1,662 1,630 1,607 1,655 |
|
Максимальная температура применения, °C |
900 |
1200 |
1450* |
1450 |
1450* |
1600 |
1500 |
1600 |
1500 |
1550 |
1600 |
1600 |
1700 |
1700 |
1600 |
1800 |
1800 |
1800 |
1800 |
1800 |
1800 |
1800 |
1800 |
*Применяется единовременно до температур 1550 °С.
Нормативная документация: СТО 05802307-3-001-2022
Форма и размеры изделий №№ 60-75, 79-97, 98-109 по ГОСТ 8691. Форма и размеры изделий по чертежам заказчика должны быть согласованы между изготовителем и потребителем.
Консультация специалистов
Оформление заказа
Для оформления заказа на поставку продукции вам необходимо
-
На фирменном бланке вашего предприятия оформить заявку, которая должна включать в себя:
- наименование запрашиваемой продукции (либо технические характеристики),
- необходимое количество,
- предполагаемый срок поставки,
- контактные данные.
- При заказе нестандартных изделий (по чертежам) необходимо приложить чертежи запрашиваемой продукции и указать допуска по размерам.
-
Сформированную заявку и чертежи можно направить:
- на электронную почту: tdom@slsoz.ru
- на факс: (34373) 64 3 42; 64 4 63; 3 25 50
- или воспользоваться формой обратной связи справа