История завода
1928
В 20-е годы в СССР был взят курс на индустриализацию. Развернувшееся в стране гигантское строительство нуждалось в больших объемах строительных материалов. В 1928 году в Уральской (ныне Свердловской) области началось строительство Сухоложского комбината в составе цементного, шамотного, шиферного, известкового заводов и рудника «Белая глина».
![1928](/upload/iblock/6db/1928.jpg)
1930
В 1930 году началось строительство Сухоложского шамотного завода. По сведениям центрального архива народного хозяйства СССР, Сухоложский шамотный завод строился в числе первых 37 предприятий Урала, подлежащих обязательному их вводу в первой пятилетке, поэтому завод возводился с опережающими сроками в целях обеспечения огнеупорами возводимые предприятия тяжелой индустрии.
![1930](/upload/iblock/912/1930.jpg)
1931
Одновременно со строительными работами производился монтаж оборудования. Оборудование для шамотного завода поставлялось из Германии, поэтому монтаж производился под наблюдением немецких специалистов. Были построены следующие агрегаты: туннельная печь «Хирта» №1, шаровая мельница №1, сушильный барабан №1, лентопресс №1 с прессами «Рушо» №1-2, 19-ти путные сушила и камеры, шахтные печи конструкции инженера Гросса, газогенераторная станция.
![1931](/upload/iblock/077/1931.jpg)
1932
27 марта 1932 года вступил в строй первый на Урале и востоке страны завод по производству шамотных огнеупорных изделий. К концу 1932 года было выпущено огнеупорных изделий 6752 тонны, в том числе фасона простого 234 тонны. Первые три года завод выпускал только шамотные изделия, а на четвертый год было освоено производство сталеразливочного припаса для сифонной разливки стали.
![1932](/upload/iblock/9bf/1932.jpg)
1933-1934
В 1933 году завод работал на полную мощность. Было выпущено 14,6 тыс. тонн огнеупоров. В 1934 году была сдана в эксплуатацию 2-я туннельная печь "Хирта", с вводом которой объем выпуска огнеупоров вырос до 26 тыс. тонн в год. На заводе работало немецкое оборудование: прессы «Раупах» и «Рушо», дробилки «Берпера».
![1933](/upload/iblock/8a8/1933_1934.jpg)
1935-1940
В 1935 году в адрес одной только Магнитки было отгружено кауперного кирпича в количестве 3 тыс. тонн для воздухонагревателей доменных печей. В 1940 году была построена и сдана в эксплуатацию 2-я нитка формовочного цеха, выпуск продукции достиг 51,9 тыс. тонн огнеупоров, прирост продукции по сравнению с 1938 годом составил 31,0 %.
![1935](/upload/iblock/dd0/1935_1940.jpg)
1941-1943
В суровые годы Великой Отечественной войны, когда многие огнеупорные предприятия страны оказались на территории, временно оккупированной врагом, коллективу завода в кратчайшие сроки пришлось решать задачи освоения и увеличения выпуска многих сложных видов огнеупорных изделий. Не прекращалось строительство завода, были введены в эксплуатацию: сушильный барабан №2 и шаровая мельница №2 в помольном цехе, две кольцевые печи в печном цехе.
![1941](/upload/iblock/d28/1941_1943.jpg)
1943-1945
По заданию Государственного Комитета Обороны, в 1943 году коллектив в короткий срок наладил массовое производство огнеупоров для строительства шестой домны Магнитки. Эшелоны с воздухонагревательным кирпичом днем и ночью отправляли точно в установленные сроки. В погрузке огнеупоров принимал участие весь коллектив завода. 23 декабря 1943 года шестая домна Магнитки дала первый чугун.
![1943](/upload/iblock/ea8/1943_1945.jpg)
1946-1950
Техническая оснащенность завода возрастала с каждым годом. Так, в помольном цехе в 1947-1949 годах введены в эксплуатацию сушильный барабан №3 и шаровая мельница №3, поток глины и шамота №2. План по выпуску продукции к концу четвертой пятилетки сухоложские огнеупорщики успешно выполнили (численность персонала в те годы составляла 1360 человек). Металлургическая промышленность страны получила 429,8 тыс. тонн огнеупорных изделий.
![1946](/upload/iblock/821/1946_1950.jpg)
1951-1955
Задания трудового коллектива шамотного завода на пятую пятилетку были тесно связаны со строительством крупных металлургических предприятий в СССР. Предстояло значительно увеличить производство огнеупорной продукции. Для решения этих вопросов требовалось ввести дополнительные производственные площади, реконструировать старые, освоить новые технологические процессы, внедрить прогрессивное оборудование.
Коллектив успешно справился с планом пятой пятилетки и поставленными задачами по развитию производства. Металлурги страны получили 718,6 тыс. тонн огнеупоров. Выпуск продукции 1955 года к уровню 1951 года вырос на 175%, а в сравнении с итогами предыдущей пятилетки – на 167%, или на 289 тыс. тонн.
![1951](/upload/iblock/a66/1951_1955.jpg)
1956-1964
За пять лет выпуск сухоложских огнеупоров возрос более чем в полтора раза (составил 1106,2 тыс. тонн), была снижена себестоимость продукции, осваивался выпуск новых видов изделий. Продолжалось совершенствование производства и технологии. Ведены в эксплуатацию: сушильный барабан № 4, шаровая мельница №4, туннельные сушила, линии полусухого прессования. Шло строительство 3-го потока глины с двумя дезинтеграторами.
Построен новый механических цех и заводская котельная. В 1962 году произведена полная реконструкция помольно-дробильного отделения, пущен в эксплуатацию цех полусухого прессования, полностью реконструирован газопечной (обжиговый) цех с туннельными печами.
![1956](/upload/iblock/5af/1956_1964.jpg)
1965-1970
В середине 60-х годов в СССР проводилась экономическая реформа, где были введены новые плановые показатели: план по прибыли, рентабельность, фондоотдача. Чтобы перейти на новую экономическую реформу, производство было переориентировано на выпуск более рентабельной продукции: увеличение выпуска сифонных изделий, легковесных изделий, особосложных фасонов, ультралегковеса.
![1965](/upload/iblock/6a3/1966_1970.jpg)
1970
В годы восьмой пятилетки в СССР было введено всеобщее среднее образование молодежи. Возросло значение профессионально-технических училищ и техникумов. Если в 1932 году на заводе был всего один инженер и три техника, то к 1970 году завод насчитывал 17 инженеров, 214 техников, 1085 высококвалифицированных рабочих (всего численность персонала на тот период составляла 1733 чел.).
К 1970 году Сухоложский шамотный завод являлся одним из крупнейших предприятий отрасли с объемом производства 241,4 тысяч тонн огнеупорных изделий в год.
![1970](/upload/iblock/59b/1970.jpg)
1971-1974
Сухоложский шамотный завод был переименован в Сухоложский огнеупорный завод с 1 февраля 1971 года.
В помольном цехе смонтирован и запущен поток дробления шамота с элеватором. На всех потоках глины и шамота установлены электровибраторы и 25 мощных электромагнитов для улавливания металла, на площадке мостовых кранов смонтированы электротельферы, построены четыре электрощитовые и конторка мастеров.
В газопечном (обжиговом) цехе продолжалась модернизация туннельных печей, введен в эксплуатацию единый электролафет для подачи порожняка на садку и груженых вагонеток в печи. В прессо-формовочном цехе произведена замена бегунов на механизированные с автоматизированной засыпкой порошков. В 1975 году запущен в работу участок ультралегковеса.
![1971](/upload/iblock/562/1971_1974.jpg)
1974-1975
Особенно эффективным направлением в развитии завода и его экономике стала организация промышленного производства огнеупорного стекловолокна. Цех сдан в эксплуатацию в январе 1974 года. Было выпущено волокнистого огнеупорного материала 1302 тонны при проектной мощности 1000 тонн в год.
В 1975 году, благодаря совершенствованию производства, технологии и освоению непрерывного процесса, была перекрыта проектная мощность печи №1 по производству волокна. В этом же году был организован выпуск плит из огнеупорного волокна, которые отгружались на строительство крупнейшей домны в мире Криворожского металлургического комбината.
![1974](/upload/iblock/668/1974-_-1975.jpg)
1976-1980
Быстрыми темпами шел рост выпуска волокнистых материалов и изделий в цехе стекловолокна. Так, в 1977 году было выпущено: товарного волокна - 1289 тонн, плит - 996 тонн, войлока - 37 тонн. Всего за год выдано цехом 2322 тонны. Муллитокремнеземистому волокну присвоен государственный Знак качества. В декабре 1978 года вводится в эксплуатацию вторая очередь с рудотермической печью СКВ - 6098.
Муллитокремнеземистое волокно и изделия из него быстро нашли свое применение, так как в них нуждались металлургические заводы и военная промышленность. По причине большой востребованности продукции цеха стекловолокна срочно приступили к строительству третьей очереди, которая была введена в кратчайший срок и сдана в эксплуатацию в декабре 1980 года.
![1976](/upload/iblock/9ee/1976_1980.jpg)
1981-1985
В 1981 году принята в эксплуатацию газовая система в комплексе с горизонтальной насосной установкой обжигового цеха и 5-й туннельной печью. В 1982 году переводится на природный газ 4-я туннельная печь. В прессо-формовочном цехе пресса ПК-630 заменены на более эффективные СМ-1085. Построена вторая нитка пневмотранспорта по подаче опила со склада и смонтирована наклонная галерея по подаче массы к прессу № 5.
B помольном цехе производились работы по переводу четырех сушильных барабанов на природный газ, построена галерея подачи шамота в шаровые мельницы, отделение щековых дробилок. Сдано в эксплуатацию шамото-дробильное отделение, построен участок по выпуску легковесных изделий на фосфатной связке.
![1981](/upload/iblock/48e/1981_1985.jpg)
1986-1990
На участке ультралегковеса смонтирована емкость для приема глинозема через систему пневмотранспорта, построен склад для хранения перлитового песка. На участке пластического прессования изготовлено и установлено дополнительное оборудование для выпуска сложных сифонных марок С-80 и С-88.
В цехе стекловолокна в сложнейших условиях произведены демонтаж старых и монтаж новых, более производительных электродуговых печей с двухструйным раздувом. Работы по техническому перевооружению и расширению цеха стекловолокна позволили к 1990 году почти в два раза увеличить производство огнеупорного волокна и изделий на его основе.
1993
Сухоложский огнеупорный завод преобразован в Акционерное общество открытого типа «Сухоложский огнеупорный завод» с 25 октября 1993 года. К этому моменту завод обеспечивал сталеразливочным припасом 13 металлургических заводов. В адрес 600 предприятий страны отгружались легковесные огнеупорные теплоизоляторы, а 1500 предприятий получали шамотные огнеупоры.
![1993](/upload/iblock/fcc/1993.jpg)
1995-2001
За этот период коллективом завода в разы увеличен выпуск огнеупорного картона и изделий сложной конфигурации из огнеупорного волокна за счёт технического перевооружения участка изделий. Завершена масштабная реконструкция помольного цеха, что позволило организовать крупнотоннажное производство неформованных огнеупоров.
![1995](/upload/iblock/fdd/1995_2001.jpg)
2006
В 2006 году на базе ОАО «Сухоложский огнеупорный завод», который являлся одним из крупнейших производителей волокнистых муллитокремнезёмистых материалов и изделий на их основе в России, было создано совместное предприятие ООО «Морган Термал Керамикс Сухой Лог» с компанией Thermal Ceramics, которая занимает лидирующие позиции в мире по производству керамоволокнистой теплоизоляции.
Производится монтаж и пусконаладочные работы новой технологической линии по производству стекловолокна огнеупорного керамического муллитокремнеземистого состава центрифужным методом. Расчетная мощность линии составляет 3 500 т/год.
![2006](/upload/iblock/a14/DSC002551.jpg)
2009
Отработана технология по выпуску огнеупорного керамического стекловолокна. В мае следующего года произведен официальный запуск линии. Линия по выпуску рулонных материалов спроектирована и построена с высоким уровнем автоматизации всех технологических процессов, начиная от шихтоподготовки и заканчивая резкой готового материала.
На всех переделах ведется видео- и электронный контроль с записью 400 параметров на ЭВМ каждые 20 мин. Высокая степень автоматизации технологических процессов позволяет получать материал, с заданными параметрами, которые полностью соответствует глобальному стандарту качества Thermal Ceramics.
![2009](/upload/iblock/6ea/2009.jpg)
2011
В первом полугодии 2011 года были закончены работы по монтажу и отработана технология производства вакуум-формованных, широкоформатных теплоизоляционных плит по технологии Thermal Ceramics
![2011](/upload/iblock/a65/20111.jpg)
2013-2014
В 2013 году Сухоложским огнеупорным заводом была приобретена одна из ведущих итальянских компаний по производству теплоизоляционных изделий и неформованных огнеупоров - компания NUOVA ISOLTERMICA. К 2014 году все производственные линии перенесены в Россию.
Отработана технология производства совершенно новой марки теплоизоляционных изделий, получившей название SL. Изделия SL 23, SL 26, SL 28, SL 30 соответствуют международному стандарту ASTM и могут быть использованы в теплоизоляционных слоях футеровок, выполненных по проектам ведущих международных инжиниринговых компаний.
![2013](/upload/iblock/d81/2013_2014.jpg)
2015
Новая туннельная печь №1 участка ФОУ ОП пущена в эксплуатацию 1 июня 2015 года. ОАО «Сухоложский огнеупорный завод» начинает промышленное производство формованных высокоглиноземистых и корундовых огнеупорных и теплоизоляционных изделий.
Значительно расширено производство неформованных огнеупоров и сухих огнеупорных бетонных смесей.
![2015](/upload/iblock/4a3/2015.jpg)
2016-2020
Значительно расширен ассортимент выпускаемой продукции по формованным плотным огнеупорам. Освоены абсолютно новые для предприятия марки МКРС-45, МКРУ-45, МКРП-45; МЛС-62, МКС-72, МКУ-80; МКС-90, КП-95, КС-95, КУ-95; насадочные изделия для воздухонагревателей марок ШВ-37, ШН-38, ШВ-42, МКРН-45.
Расширена линейка теплоизоляционных огнеупорных изделий. Помимо традиционных для завода изделий марок ШТ (от ультралегковеса 0,4 до 1,3) и МКРТ (0,7-0,8) значительную долю выпускаемой продукции занимают изделия марки МЛТ-1,3. Кроме того на предприятии, после успешной отработки технологии в лабораторных условиях, готовится к выпуску опытно-промышленная партия корундовых теплоизоляционных изделий марок КТ-1,1 и КТ-1,3.
![2016](/upload/iblock/e44/2016-_-2020.jpg)
![1928](/upload/iblock/6db/1928.jpg)
1928
В 20-е годы в СССР был взят курс на индустриализацию. Развернувшееся в стране гигантское строительство нуждалось в больших объемах строительных материалов. В 1928 году в Уральской (ныне Свердловской) области началось строительство Сухоложского комбината в составе цементного, шамотного, шиферного, известкового заводов и рудника «Белая глина».
![1930](/upload/iblock/912/1930.jpg)
1930
В 1930 году началось строительство Сухоложского шамотного завода. По сведениям центрального архива народного хозяйства СССР, Сухоложский шамотный завод строился в числе первых 37 предприятий Урала, подлежащих обязательному их вводу в первой пятилетке, поэтому завод возводился с опережающими сроками в целях обеспечения огнеупорами возводимые предприятия тяжелой индустрии.
![1931](/upload/iblock/077/1931.jpg)
1931
Одновременно со строительными работами производился монтаж оборудования. Оборудование для шамотного завода поставлялось из Германии, поэтому монтаж производился под наблюдением немецких специалистов. Были построены следующие агрегаты: туннельная печь «Хирта» №1, шаровая мельница №1, сушильный барабан №1, лентопресс №1 с прессами «Рушо» №1-2, 19-ти путные сушила и камеры, шахтные печи конструкции инженера Гросса, газогенераторная станция.
![1932](/upload/iblock/9bf/1932.jpg)
1932
27 марта 1932 года вступил в строй первый на Урале и востоке страны завод по производству шамотных огнеупорных изделий. К концу 1932 года было выпущено огнеупорных изделий 6752 тонны, в том числе фасона простого 234 тонны. Первые три года завод выпускал только шамотные изделия, а на четвертый год было освоено производство сталеразливочного припаса для сифонной разливки стали.
![1933](/upload/iblock/8a8/1933_1934.jpg)
1933-1934
В 1933 году завод работал на полную мощность. Было выпущено 14,6 тыс. тонн огнеупоров. В 1934 году была сдана в эксплуатацию 2-я туннельная печь "Хирта", с вводом которой объем выпуска огнеупоров вырос до 26 тыс. тонн в год. На заводе работало немецкое оборудование: прессы «Раупах» и «Рушо», дробилки «Берпера».
![1935](/upload/iblock/dd0/1935_1940.jpg)
1935-1940
В 1935 году в адрес одной только Магнитки было отгружено кауперного кирпича в количестве 3 тыс. тонн для воздухонагревателей доменных печей. В 1940 году была построена и сдана в эксплуатацию 2-я нитка формовочного цеха, выпуск продукции достиг 51,9 тыс. тонн огнеупоров, прирост продукции по сравнению с 1938 годом составил 31,0 %.
![1941](/upload/iblock/d28/1941_1943.jpg)
1941-1943
В суровые годы Великой Отечественной войны, когда многие огнеупорные предприятия страны оказались на территории, временно оккупированной врагом, коллективу завода в кратчайшие сроки пришлось решать задачи освоения и увеличения выпуска многих сложных видов огнеупорных изделий. Не прекращалось строительство завода, были введены в эксплуатацию: сушильный барабан №2 и шаровая мельница №2 в помольном цехе, две кольцевые печи в печном цехе.
![1943](/upload/iblock/ea8/1943_1945.jpg)
1943-1945
По заданию Государственного Комитета Обороны, в 1943 году коллектив в короткий срок наладил массовое производство огнеупоров для строительства шестой домны Магнитки. Эшелоны с воздухонагревательным кирпичом днем и ночью отправляли точно в установленные сроки. В погрузке огнеупоров принимал участие весь коллектив завода. 23 декабря 1943 года шестая домна Магнитки дала первый чугун.
![1946](/upload/iblock/821/1946_1950.jpg)
1946-1950
Техническая оснащенность завода возрастала с каждым годом. Так, в помольном цехе в 1947-1949 годах введены в эксплуатацию сушильный барабан №3 и шаровая мельница №3, поток глины и шамота №2. План по выпуску продукции к концу четвертой пятилетки сухоложские огнеупорщики успешно выполнили (численность персонала в те годы составляла 1360 человек). Металлургическая промышленность страны получила 429,8 тыс. тонн огнеупорных изделий.
![1951](/upload/iblock/a66/1951_1955.jpg)
1951-1955
Задания трудового коллектива шамотного завода на пятую пятилетку были тесно связаны со строительством крупных металлургических предприятий в СССР. Предстояло значительно увеличить производство огнеупорной продукции. Для решения этих вопросов требовалось ввести дополнительные производственные площади, реконструировать старые, освоить новые технологические процессы, внедрить прогрессивное оборудование.
Коллектив успешно справился с планом пятой пятилетки и поставленными задачами по развитию производства. Металлурги страны получили 718,6 тыс. тонн огнеупоров. Выпуск продукции 1955 года к уровню 1951 года вырос на 175%, а в сравнении с итогами предыдущей пятилетки – на 167%, или на 289 тыс. тонн.
![1956](/upload/iblock/5af/1956_1964.jpg)
1956-1964
За пять лет выпуск сухоложских огнеупоров возрос более чем в полтора раза (составил 1106,2 тыс. тонн), была снижена себестоимость продукции, осваивался выпуск новых видов изделий. Продолжалось совершенствование производства и технологии. Ведены в эксплуатацию: сушильный барабан № 4, шаровая мельница №4, туннельные сушила, линии полусухого прессования. Шло строительство 3-го потока глины с двумя дезинтеграторами.
Построен новый механических цех и заводская котельная. В 1962 году произведена полная реконструкция помольно-дробильного отделения, пущен в эксплуатацию цех полусухого прессования, полностью реконструирован газопечной (обжиговый) цех с туннельными печами.
![1965](/upload/iblock/6a3/1966_1970.jpg)
1965-1970
В середине 60-х годов в СССР проводилась экономическая реформа, где были введены новые плановые показатели: план по прибыли, рентабельность, фондоотдача. Чтобы перейти на новую экономическую реформу, производство было переориентировано на выпуск более рентабельной продукции: увеличение выпуска сифонных изделий, легковесных изделий, особосложных фасонов, ультралегковеса.
![1970](/upload/iblock/59b/1970.jpg)
1970
В годы восьмой пятилетки в СССР было введено всеобщее среднее образование молодежи. Возросло значение профессионально-технических училищ и техникумов. Если в 1932 году на заводе был всего один инженер и три техника, то к 1970 году завод насчитывал 17 инженеров, 214 техников, 1085 высококвалифицированных рабочих (всего численность персонала на тот период составляла 1733 чел.).
К 1970 году Сухоложский шамотный завод являлся одним из крупнейших предприятий отрасли с объемом производства 241,4 тысяч тонн огнеупорных изделий в год.
![1971](/upload/iblock/562/1971_1974.jpg)
1971-1974
Сухоложский шамотный завод был переименован в Сухоложский огнеупорный завод с 1 февраля 1971 года.
В помольном цехе смонтирован и запущен поток дробления шамота с элеватором. На всех потоках глины и шамота установлены электровибраторы и 25 мощных электромагнитов для улавливания металла, на площадке мостовых кранов смонтированы электротельферы, построены четыре электрощитовые и конторка мастеров.
В газопечном (обжиговом) цехе продолжалась модернизация туннельных печей, введен в эксплуатацию единый электролафет для подачи порожняка на садку и груженых вагонеток в печи. В прессо-формовочном цехе произведена замена бегунов на механизированные с автоматизированной засыпкой порошков. В 1975 году запущен в работу участок ультралегковеса.
![1974](/upload/iblock/668/1974-_-1975.jpg)
1974-1975
Особенно эффективным направлением в развитии завода и его экономике стала организация промышленного производства огнеупорного стекловолокна. Цех сдан в эксплуатацию в январе 1974 года. Было выпущено волокнистого огнеупорного материала 1302 тонны при проектной мощности 1000 тонн в год.
В 1975 году, благодаря совершенствованию производства, технологии и освоению непрерывного процесса, была перекрыта проектная мощность печи №1 по производству волокна. В этом же году был организован выпуск плит из огнеупорного волокна, которые отгружались на строительство крупнейшей домны в мире Криворожского металлургического комбината.
![1976](/upload/iblock/9ee/1976_1980.jpg)
1976-1980
Быстрыми темпами шел рост выпуска волокнистых материалов и изделий в цехе стекловолокна. Так, в 1977 году было выпущено: товарного волокна - 1289 тонн, плит - 996 тонн, войлока - 37 тонн. Всего за год выдано цехом 2322 тонны. Муллитокремнеземистому волокну присвоен государственный Знак качества. В декабре 1978 года вводится в эксплуатацию вторая очередь с рудотермической печью СКВ - 6098.
Муллитокремнеземистое волокно и изделия из него быстро нашли свое применение, так как в них нуждались металлургические заводы и военная промышленность. По причине большой востребованности продукции цеха стекловолокна срочно приступили к строительству третьей очереди, которая была введена в кратчайший срок и сдана в эксплуатацию в декабре 1980 года.
![1981](/upload/iblock/48e/1981_1985.jpg)
1981-1985
В 1981 году принята в эксплуатацию газовая система в комплексе с горизонтальной насосной установкой обжигового цеха и 5-й туннельной печью. В 1982 году переводится на природный газ 4-я туннельная печь. В прессо-формовочном цехе пресса ПК-630 заменены на более эффективные СМ-1085. Построена вторая нитка пневмотранспорта по подаче опила со склада и смонтирована наклонная галерея по подаче массы к прессу № 5.
B помольном цехе производились работы по переводу четырех сушильных барабанов на природный газ, построена галерея подачи шамота в шаровые мельницы, отделение щековых дробилок. Сдано в эксплуатацию шамото-дробильное отделение, построен участок по выпуску легковесных изделий на фосфатной связке.
1986-1990
На участке ультралегковеса смонтирована емкость для приема глинозема через систему пневмотранспорта, построен склад для хранения перлитового песка. На участке пластического прессования изготовлено и установлено дополнительное оборудование для выпуска сложных сифонных марок С-80 и С-88.
В цехе стекловолокна в сложнейших условиях произведены демонтаж старых и монтаж новых, более производительных электродуговых печей с двухструйным раздувом. Работы по техническому перевооружению и расширению цеха стекловолокна позволили к 1990 году почти в два раза увеличить производство огнеупорного волокна и изделий на его основе.
![1993](/upload/iblock/fcc/1993.jpg)
1993
Сухоложский огнеупорный завод преобразован в Акционерное общество открытого типа «Сухоложский огнеупорный завод» с 25 октября 1993 года. К этому моменту завод обеспечивал сталеразливочным припасом 13 металлургических заводов. В адрес 600 предприятий страны отгружались легковесные огнеупорные теплоизоляторы, а 1500 предприятий получали шамотные огнеупоры.
![1995](/upload/iblock/fdd/1995_2001.jpg)
1995-2001
За этот период коллективом завода в разы увеличен выпуск огнеупорного картона и изделий сложной конфигурации из огнеупорного волокна за счёт технического перевооружения участка изделий. Завершена масштабная реконструкция помольного цеха, что позволило организовать крупнотоннажное производство неформованных огнеупоров.
![2006](/upload/iblock/a14/DSC002551.jpg)
2006
В 2006 году на базе ОАО «Сухоложский огнеупорный завод», который являлся одним из крупнейших производителей волокнистых муллитокремнезёмистых материалов и изделий на их основе в России, было создано совместное предприятие ООО «Морган Термал Керамикс Сухой Лог» с компанией Thermal Ceramics, которая занимает лидирующие позиции в мире по производству керамоволокнистой теплоизоляции.
Производится монтаж и пусконаладочные работы новой технологической линии по производству стекловолокна огнеупорного керамического муллитокремнеземистого состава центрифужным методом. Расчетная мощность линии составляет 3 500 т/год.
![2009](/upload/iblock/6ea/2009.jpg)
2009
Отработана технология по выпуску огнеупорного керамического стекловолокна. В мае следующего года произведен официальный запуск линии. Линия по выпуску рулонных материалов спроектирована и построена с высоким уровнем автоматизации всех технологических процессов, начиная от шихтоподготовки и заканчивая резкой готового материала.
На всех переделах ведется видео- и электронный контроль с записью 400 параметров на ЭВМ каждые 20 мин. Высокая степень автоматизации технологических процессов позволяет получать материал, с заданными параметрами, которые полностью соответствует глобальному стандарту качества Thermal Ceramics.
![2011](/upload/iblock/a65/20111.jpg)
2011
В первом полугодии 2011 года были закончены работы по монтажу и отработана технология производства вакуум-формованных, широкоформатных теплоизоляционных плит по технологии Thermal Ceramics
![2013](/upload/iblock/d81/2013_2014.jpg)
2013-2014
В 2013 году Сухоложским огнеупорным заводом была приобретена одна из ведущих итальянских компаний по производству теплоизоляционных изделий и неформованных огнеупоров - компания NUOVA ISOLTERMICA. К 2014 году все производственные линии перенесены в Россию.
Отработана технология производства совершенно новой марки теплоизоляционных изделий, получившей название SL. Изделия SL 23, SL 26, SL 28, SL 30 соответствуют международному стандарту ASTM и могут быть использованы в теплоизоляционных слоях футеровок, выполненных по проектам ведущих международных инжиниринговых компаний.
![2015](/upload/iblock/4a3/2015.jpg)
2015
Новая туннельная печь №1 участка ФОУ ОП пущена в эксплуатацию 1 июня 2015 года. ОАО «Сухоложский огнеупорный завод» начинает промышленное производство формованных высокоглиноземистых и корундовых огнеупорных и теплоизоляционных изделий.
Значительно расширено производство неформованных огнеупоров и сухих огнеупорных бетонных смесей.
![2016](/upload/iblock/e44/2016-_-2020.jpg)
2016-2020
Значительно расширен ассортимент выпускаемой продукции по формованным плотным огнеупорам. Освоены абсолютно новые для предприятия марки МКРС-45, МКРУ-45, МКРП-45; МЛС-62, МКС-72, МКУ-80; МКС-90, КП-95, КС-95, КУ-95; насадочные изделия для воздухонагревателей марок ШВ-37, ШН-38, ШВ-42, МКРН-45.
Расширена линейка теплоизоляционных огнеупорных изделий. Помимо традиционных для завода изделий марок ШТ (от ультралегковеса 0,4 до 1,3) и МКРТ (0,7-0,8) значительную долю выпускаемой продукции занимают изделия марки МЛТ-1,3. Кроме того на предприятии, после успешной отработки технологии в лабораторных условиях, готовится к выпуску опытно-промышленная партия корундовых теплоизоляционных изделий марок КТ-1,1 и КТ-1,3.